HYPROSTATIK靜壓主軸03.05.040.05.0磨削用，是靜壓磨削主軸轉(zhuǎn)速3000rpm,配套HYPROSTATIK液壓站，皮帶驅(qū)動，需要自行實現(xiàn)掉電急停功能，以避免主軸損壞。本產(chǎn)品是根據(jù)當前的技術水平，并根據(jù)*的安全和技術規(guī)則和法規(guī)設計和生產(chǎn)的。 為確保安全使用，產(chǎn)品只能在沒有缺陷的情況下使用，并按預期使用。 如果發(fā)生可能影響產(chǎn)品安全和/或安全操作的操作中斷，必須立即關閉產(chǎn)品，并且必須修復中斷或缺陷。

1. 回轉(zhuǎn)精度< 0,1 - 0,3μm，工件精度更高

2. 動平衡等級 <G0,4，主軸幾乎沒有振動，工件表面質(zhì)量更好

3. 靜*承具有優(yōu)秀的減振特性，使得提高磨削功率成為可能;工件表面質(zhì)量更好

4. 靜*承不磨損，可長期保證高精度磨削

5. 靜*承采用 PM 流量控制器控制液壓油流量，其剛性更好，承載能力更大，可用于重型工件磨削

6. 內(nèi)置同步電機直驅(qū)，主軸啟停更快，熱穩(wěn)定性更好

7. 可配備磁性或光學編碼器，可用于 C 軸精確定位

8. 砂輪的接口可采用:錐度軸端，砂輪法蘭，HSK(手動或自動換刀)

9. 可配備手動或自動動平衡設備和 AE 設備

10. 配備專用液壓站和伺服驅(qū)動器，實現(xiàn)斷電保護功能;根據(jù)砂輪大小自動測量動平衡參數(shù)

HYPROSTATIK靜壓主軸03.05.040.05.0磨削用

HYPROSTATIK靜壓主軸選型表：

1) 液壓油流量和液壓油粘度因最高轉(zhuǎn)速要求而調(diào)整 

2) 輸出扭矩和功率為 S1 工況: 100% - 其他扭矩和功率也可由客戶選擇
3) 最大徑向力，軸向力和彎矩可同時作用于主軸。承載能力可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整。

4) 剛度數(shù)據(jù)指靜*承的剛度，主軸鼻端，即砂輪處的剛性低于此數(shù)值。

配套要求：

在緊湊的實心鑄鐵主軸外殼
(1) 內(nèi)，硬化主軸在靜*承中運行。主軸具有錐度為 1:10 的主軸鼻端
(2) 和用于砂輪的螺紋 M50x1.5。前后區(qū)域有一個帶密封環(huán)的法蘭。為了提供具有如此高剛度和低功耗的靜*承，必須使用我們獲得的漸進式流量控制器 

(3)。為實現(xiàn)軸承的最佳性能，PM 流量控制器的位置非常靠近軸承座的靜壓腔側(cè)。在為前軸承下腔供電的 PM 控制器之一的后面，安裝了一個壓力傳感器 (7) (0-60 bar => 0-10 V) 以測量軸承系統(tǒng)無負載的預載荷，但也安裝了一個壓力傳感器高工作力造成的過載。有一個 G1/2" 接口用于油入口
(4)，軸承壓力為 50 bar。在進入主軸之前安裝濾油器以防止灰塵進入。主軸由氣壓支撐的間隙密封件密封，需要持續(xù)的氣流。如果萬一或空氣故障，氣封壓力下降，會流出少量油。在進入主軸之前，空氣必須通過接口 G1/4"
(5) 上帶有 1 μm 過濾網(wǎng)的空氣過濾器。在軸的底部，外殼放置了用于回油
(6) 的連接 G3/4" 標有“T"，其中來自軸承的油和部分密封空氣流回油箱。總共 4 個螺釘 M8 (11) 穿過主軸外殼，用于將主軸固定到側(cè)底座上。外殼的安裝面必須打磨并保持最大平面度。 5微米。為防止固定螺釘?shù)纳羁谆覊m進入，孔用塞子（12）封閉。主軸由皮帶傳動或電機驅(qū)動。該驅(qū)動器的接口 (9) 在 ?72 mm 和 ?97 mm 上具有螺紋 M6。外殼頂部有兩個螺紋 M8 (10) 用于運輸環(huán)螺釘。